RO膜清洗頻率與預處理措施的完善程度是緊密相關的。預處理越完善，清洗間隔越長；反之，預處理越簡單，清洗頻率越高。一般膜清洗是遵循“10%法則”——當校正過的淡水流量的淡水流量與最200h運行（壓緊發(fā)生之后）的流量相比，降低了

10%和（或）觀察到壓差上升了10%~20%就需進行清洗。盡可能在脫鹽率下降顯示出來以前采取措施。正規(guī)安排的保護性維護

清洗不足以保護反滲透系統(tǒng)。譬如，由于預處理設備運行不正常，進水條件在短時間內就會發(fā)生變化。

  清洗方法

一）清洗無機鹽和金屬沉淀

1.1 

開大濃水閥，排放10-30min  

1.2 用清洗泵將干凈，無游離氯（余氯測定值小于0.05mg/l）

的凈水從清洗箱打入壓力容器，并存放10min左右。

1.3 在清洗箱中按比例加入檸檬酸及凈水配成2%檸檬酸溶液，

開清洗泵打循環(huán)使化學藥品溶解并混合均勻，用鹽酸調節(jié)ph

值為2.0。

1.4  關閉選擇開關，關閉高壓泵出水閥，打開藥洗進水閥，

藥洗出水閥，開啟清洗泵。

1.5 緩慢調節(jié)清洗泵流量，以防止清除出來的污垢將給水管道堵塞。排放掉從系統(tǒng)中存放的水及剛開始的20%清洗液。

1.6 將凈水，濃水出水流回藥箱，循環(huán).30--60min（調節(jié)循環(huán)流量使清洗泵出口壓力約為0.35mpa左右）。并監(jiān)視清洗液ph值，當ph值變化超過0.5單位時，重新用鹽酸調到2.0. 

1.7 浸泡1小時--1夜。

1.8 重新開啟清洗泵，循環(huán)30--60min。

1.9 用產品水進行低壓沖洗（僅開原水泵），以去除清洗系統(tǒng)中和膜系統(tǒng)中的所有殘存藥品并將產品水在壓力容器中存放幾分鐘。

1.10 按正常制水程序再用凈水沖洗20min并排掉直至出水ph到正常制水時值。

（二）清洗有機物

2.1 開大濃水閥，排放10--30min。

2.2 用清洗泵將干凈，無游離氯（余氯測定值小于0.05mg/l）的凈水從清洗箱打入壓力容器，并存放10min左右。

2.3 在清洗箱中按比例加入藥品及無氯凈水（按照十二烷基硫酸鈉60g+無氯水60升的比例，即0.1%十二烷基硫酸鈉），開清洗泵打循環(huán)使化學藥品溶解并混合均勻，用naoh調節(jié)ph值為11.5。

2.4 關閉選擇開關，關閉高壓泵出水閥，打開藥洗進水閥，藥洗出水閥，開啟清洗泵。

2.5 緩慢調節(jié)清洗泵流量，以防止清除出來的污垢將給水管道堵塞。排放掉從系統(tǒng)中存放的水及剛開始的20%清洗液。

2.6  將凈水，濃水出水流回藥箱，循環(huán).30--60min（調節(jié)循環(huán)流量使清洗泵出口壓力約為0.35mpa左右）。并監(jiān)視清洗液ph值，當ph值變化超過0.5單位時，重新用氫氧化鈉調到11.5. 

2.7 浸泡1小時--1夜。

2.8 重新開啟清洗泵，循環(huán)30--60min。

2.9 用產品水進行低壓沖洗（僅開原水泵），以去除清洗系統(tǒng)中和膜系統(tǒng)中的所有殘存藥品并將產品水在壓力容器中存放幾分鐘。

2.10 按正常制水程序再用凈水沖洗20min并排掉直至出水ph到正常制水時值。

（三）清洗滅菌（一般不需要）

3.1 開大濃水閥，排放10-30min  

3.2 用清洗泵將干凈，無游離氯（余氯測定值小于0.05mg/l）的凈水從清洗箱打入壓力容器，并存放10min左右。

3.3 在清洗箱中按比例加入藥品及無氯凈水（按照福爾馬林800ml+無氯水60升的比例，即0.5%甲醛溶液），開清洗泵打循環(huán)使化學藥品溶解并混合均勻。

3.4 關閉選擇開關，關閉高壓泵出水閥，打開藥洗進水閥，藥洗出水閥，開啟清洗泵。

3.5 緩慢調節(jié)清洗泵流量，以防止清除出來的污垢將給水管道堵塞。排放掉從系統(tǒng)中存放的水及剛開始的20%清洗液。

3.6 將凈水，濃水出水流回藥箱，循環(huán).30--60min。

3.7  浸泡1小時--1夜。

3.8  重新開啟清洗泵，循環(huán)30--60min。（調節(jié)循環(huán)流量使清洗泵出口壓力約為0.30--0.35mpa左右）。

3.9  用產品水進行低壓沖洗（僅開原水泵），以去除清洗系統(tǒng)中和膜系統(tǒng)中的所有殘存藥品并將產品水在壓力容器中存放幾分鐘。

4.0  按正常制水程序再用凈水沖洗40--60min并排掉。

清洗注意事項:

在進行二級或三級清洗時，酸和堿不能混合。在加入一種溶液之前，徹底沖洗系統(tǒng)以排盡上一次的沖洗液。