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冷卻水系統(tǒng)清洗預(yù)膜

冷卻水系統(tǒng)清洗預(yù)膜  產(chǎn)品名稱:冷卻水系統(tǒng)清洗預(yù)膜
產(chǎn)品描述:冷卻水系統(tǒng)清洗預(yù)膜
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【產(chǎn)品詳情】

 

循 環(huán)冷卻水系統(tǒng)無(wú)論是新系統(tǒng)或老系統(tǒng),在開(kāi)車正常投藥之前都要進(jìn)行系統(tǒng)的清洗和預(yù)膜工作。清洗和預(yù)膜工作被稱為循環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)處理的預(yù)處理。
    對(duì)于新系統(tǒng)而言,設(shè)備和管道在安裝過(guò)程中,難免會(huì)有碎屑、雜物和塵土留在系統(tǒng)中,有時(shí)冷卻設(shè)備的銹蝕和油污也很嚴(yán)重,這些雜物和油污如不清洗干凈,將會(huì)影響下一步的預(yù)膜處理。老系統(tǒng)的冷卻設(shè)備還常有垢。黏泥和金屬腐蝕產(chǎn)物,嚴(yán)重影響處理設(shè)備的壽命和換熱效率。
 

一.冷卻水系統(tǒng)的清洗

1.    清洗冷卻塔,將冷卻塔的沉積物、青苔、水垢徹底清除。

2.   從冷卻塔投加殺菌滅藻劑及LJ-102高效清洗劑和控制PH值在5.5~6.0之間,清洗劑濃度為200mg/L。啟動(dòng)水泵進(jìn)行殺菌滅藻、除銹垢清洗處理。根據(jù)此次清洗為帶機(jī)不停車清洗以及機(jī)組運(yùn)行的具體情況,為保證冷凝器銅管的絕對(duì)安全,清洗劑使用濃度較低,應(yīng)循環(huán)清洗2天。

3.     循環(huán)清洗2天后,打開(kāi)冷卻塔快速補(bǔ)水閥進(jìn)行快速補(bǔ)水,打開(kāi)系統(tǒng)最低點(diǎn)排污閥進(jìn)行循環(huán)放水排污,直至排污閥出清水為止。

4.   取樣化驗(yàn),確認(rèn)清洗結(jié)果,水質(zhì)合格后進(jìn)行下一步鈍化預(yù)膜處理。

二.冷卻水系統(tǒng)的預(yù)膜

1.   經(jīng)過(guò)化學(xué)清洗的系統(tǒng)管道金屬表面處于活化狀態(tài),清洗必須進(jìn)行預(yù)膜處理。預(yù)膜處理是通過(guò)高分子絡(luò)合物使金屬表面形成一種耐腐蝕的化學(xué)、物理吸附膜和絡(luò)合膜,使管道內(nèi)壁金屬表面不受腐蝕。

2.   鈍化預(yù)膜處理方法

3.   從冷卻塔投加LJ—106PH調(diào)節(jié)劑,將系統(tǒng)水的PH值調(diào)節(jié)至6.5~9.0。

4.   水質(zhì)調(diào)節(jié)好后,從冷卻塔投加LJ-201鈍化預(yù)膜劑,啟動(dòng)水泵循環(huán),根據(jù)情況循環(huán)48~74小時(shí)。

5.   投加LJ-601阻垢緩蝕劑、LJ-801復(fù)合水質(zhì)穩(wěn)定劑,將系統(tǒng)循環(huán)水的PH值調(diào)整至7.0~9.2進(jìn)入日常運(yùn)行。

6.   清洗劑、緩蝕劑和殺菌劑的組成和使用濃度

三、清洗冷卻水塔操作規(guī)程

1.    通知甲方將要清洗的冷卻塔的風(fēng)扇、循環(huán)泵關(guān)閉、并給予接電。

2.   將冷卻塔進(jìn)、出水閥、塔連通管閥門(mén)、補(bǔ)水閥關(guān)閉,打開(kāi)排污閥、進(jìn)行放水排污。如排水慢、可用膠管幫助將塔盤(pán)中的水吸出。

3.   啟動(dòng)高壓清洗機(jī)、用噴槍先將出風(fēng)口,風(fēng)扇、灑水器沖洗干凈,然后沖洗塔身四周及填料,最后沖洗塔盤(pán),及出水過(guò)濾網(wǎng),出水槽。

4.   冷卻塔沖洗干凈后,反復(fù)打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥或接水從填料上面沖下,將填料里面的脫落污垢沖出。并將沖出的污垢清除。

5.   用LJ-702殺菌滅藻劑對(duì)冷卻塔進(jìn)行殺菌滅藻處理。

6.   關(guān)閉排污閥、打開(kāi)補(bǔ)水閥給冷卻水加水、水加滿、講冷卻塔的進(jìn)、出水閥、塔連通閥打開(kāi)。檢查閥門(mén),將連通塔的水位調(diào)平衡、以免溢水。

7.   將冷卻塔四周的地面清洗干凈。

 

 

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